De meest voorkomende fouten van PP-folieblaasmachines in het productieproces omvatten voornamelijk de volgende aspecten
Ten eerste, temperatuurregeling
Onjuiste temperatuurregeling van de kop:
Omschrijving van het probleem: een te hoge of te lage temperatuur van de kop kan leiden tot problemen zoals filmmoeilijkheden en een onstabiele filmkwaliteit.
Oplossing: Pas de koptemperatuur aan op het juiste bereik, afhankelijk van de smelteigenschappen van het PP-materiaal, om ervoor te zorgen dat het gesmolten materiaal de juiste viscositeit heeft bij de matrijskop, waardoor er gemakkelijk een stabiele film kan worden gevormd.
Afwijkingen in lichaams- en matrijstemperatuur:
Omschrijving van het probleem: Een te hoge of te lage temperatuur van het lichaam en de matrijs kan van invloed zijn op het plastificerende effect en de gietkwaliteit van de film.
Oplossing: Controleer en stel de temperatuur van het lichaam en de matrijs regelmatig bij om ervoor te zorgen dat deze binnen het juiste bereik schommelt en de uniformiteit en stabiliteit van de film wordt gewaarborgd.
Ten tweede, problemen met het extrusieproces
Ongelijkmatige ontlading van de matrijs:
Probleembeschrijving: Ongelijke matrijsspeling of onzuiverheden bij de afvoerpoort kunnen leiden tot een ongelijkmatige afvoer, wat van invloed is op de uniformiteit van de dikte en de dikte van de film.
Oplossing: Pas de opening van de matrijs aan, zorg ervoor dat de omringende opening gelijkmatig is en verwijder onzuiverheden bij de afvoerpoort om de afvoer soepel te houden.
Onjuiste controle van de extrusieprocesomstandigheden:
Probleembeschrijving: Onjuiste instellingen van de extrusiesnelheid, druk en andere procesomstandigheden kunnen leiden tot een onstabiele filmkwaliteit.
Oplossing: Pas de extrusieprocesomstandigheden aan op basis van de productievraag en de materiaaleigenschappen om de gietkwaliteit van de film te garanderen.
Drie, filmvormende problemen
Bubbelsbuis scheef:
Probleembeschrijving: De bubbelbuis is tijdens het vormingsproces scheefgetrokken, waardoor de vlakheid en breedte van de folie worden beïnvloed.
Oplossing: Controleer en pas de lichaams- en matrijstemperatuur, kopconnectortemperatuur en andere parameters aan om ervoor te zorgen dat de blisterbuis stabiel vormt. Controleer tegelijkertijd de werkstatus van het tractieapparaat en de koelwindring om ervoor te zorgen dat de tractiesnelheid en het koeleffect voldoen aan de productievereisten.
Vouwen van de film:
Probleembeschrijving: Het oppervlak van de folie is gekreukt of gegolfd, wat de kwaliteit van het uiterlijk beïnvloedt.
Oplossing: Pas de klemkracht van de spalk en de hoek van de verstekplaat aan om ervoor te zorgen dat de film tijdens het vormproces aan een gelijkmatige kracht wordt blootgesteld. Controleer tegelijkertijd het luchtvolume en de druk van de koelluchtring om ervoor te zorgen dat de film gelijkmatig wordt gekoeld.
4. Andere mechanische storingen
Schroef versleten of vastgelopen:
Probleembeschrijving: De schroef kan na langdurig gebruik versleten zijn of vastlopen, waardoor het extrusie-effect wordt beïnvloed.
Oplossing: Controleer de slijtage van de schroef regelmatig en vervang onderdelen met ernstige slijtage op tijd. Besteed tegelijkertijd aandacht aan het schoonmaken en onderhouden van de schroef om te voorkomen dat er onzuiverheden in de schroef terechtkomen waardoor deze vastloopt.
Transmissiecomponent defect:
Probleembeschrijving: Een defect aan transmissiecomponenten zoals lagers en tandwielen kan de normale werking van de apparatuur beïnvloeden.
Oplossing: Controleer regelmatig de smering en slijtage van de transmissieonderdelen en vervang de beschadigde onderdelen op tijd. Besteed tegelijkertijd aandacht aan de reiniging en het onderhoud van de transmissieonderdelen om te voorkomen dat er onzuiverheden binnendringen en storingen veroorzaken.
5. Interferentie door externe factoren
Externe luchtstroominterferentie:
Probleembeschrijving: Een sterke externe luchtstroom kan de stabiele vorming van de blisterbuis verstoren, wat kan leiden tot een afname van de filmkwaliteit.
Oplossing: Plaats schermen en andere afsluitingen rond de filmblaasmachine om de interferentie van externe luchtstroom te verminderen. Tegelijkertijd worden de windrichting en het luchtvolume van de koelwindring aangepast om het stabiele koeleffect van de bubbelbuis te garanderen.





