Filmblaasmachine

Waarom voor ons kiezen

Ervaren en professioneel team

Ons team bestaat uit ervaren professionals die zich inzetten om onze klanten de beste service en ondersteuning te bieden.

Kwalitatief hoogwaardige producten

Wij produceren hoogwaardige verpakkingsmachines die voldoen aan internationale normen. Onze machines zijn duurzaam, betrouwbaar en eenvoudig te bedienen.

Snelle bezorging

We begrijpen het belang van tijdige levering en streven ernaar onze producten binnen de kortst mogelijke tijd te leveren.

Concurrerende prijzen

Ze bieden concurrerende prijzen voor hun producten en diensten, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing zijn voor uw machinebehoeften.

 

Definitie van filmblaasmachine?

 

Plastic films zijn overal in ons leven te zien, maar hoe zijn plastic films ontstaan? We moeten op dit moment de blaasfilmmachine noemen.
De folieblaasmachine is een machine die plastic deeltjes verwarmt, smelt en vervolgens tot folie blaast. Het bestaat hoofdzakelijk uit een extruder, een matrijskop, een koelapparaat, een trekrol en een wikkelapparaat.

 

Wat zijn de kenmerken van de filmblaasmachine

 

Extrusieproces
Blaasfilmmachines maken gebruik van het extrusieproces, waarbij plastic pellets of hars worden gesmolten en door een cirkelvormige matrijs worden geperst. Het gesmolten plastic wordt vervolgens met behulp van lucht tot een luchtbel opgeblazen, waardoor een dunne film ontstaat.

 

Filmdiktecontrole
Blaasfilmmachines bieden nauwkeurige controle over de filmdikte. Deze controle wordt bereikt door het aanpassen van parameters zoals extrudersnelheid, luchtdruk en koelomstandigheden. Hierdoor kunnen fabrikanten films van verschillende diktes produceren, afhankelijk van hun specifieke vereisten.

 

Mogelijkheid tot meerdere lagen
Veel blaasfilmmachines zijn uitgerust met meerlaagse mogelijkheden, waardoor films met meerdere lagen kunnen worden geproduceerd. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van co-extrusietechnieken, waarbij verschillende plastic materialen gelijktijdig kunnen worden geëxtrudeerd om een ​​film te vormen met verschillende kenmerken in elke laag. Meerlaagse films bieden verbeterde eigenschappen zoals barrièrebescherming, sterkte en flexibiliteit.

 

Veelzijdigheid
Blaasfilmmachines kunnen een breed scala aan plastic films produceren, waaronder LDPE (polyethyleen met lage dichtheid), HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid), LLDPE (lineair polyethyleen met lage dichtheid), PP (polypropyleen) en meer. De veelzijdigheid van deze machines maakt de productie mogelijk van films met verschillende eigenschappen, zoals helderheid, opaciteit, flexibiliteit en sterkte.

 

Filmbreedte
Blaasfoliemachines kunnen films van verschillende breedtes produceren, variërend van enkele centimeters tot enkele meters. De breedte wordt bepaald door de grootte van de matrijs en de configuratie van de machine. Deze flexibiliteit bij het produceren van verschillende filmbreedtes stelt fabrikanten in staat tegemoet te komen aan uiteenlopende verpakkingsbehoeften.

 

Opwindopties
Blaasfoliemachines hebben meestal verschillende wikkelopties om aan verschillende verpakkingsvereisten te voldoen. Deze omvatten oppervlaktewikkeling, middenwikkeling en spleetwikkeling. De keuze van de wikkelmethode hangt af van factoren zoals filmdikte, roldiameter en de eindtoepassing van de film.

 

Automatisering en controles
Moderne blaasfilmmachines zijn uitgerust met geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. Deze systemen maken nauwkeurige controle mogelijk over procesparameters, zoals extrusietemperatuur, luchtdruk, koelsnelheid en filmspanning. Automatisering verbetert de productiviteit, efficiëntie en consistentie in de filmproductie.

 

Energie-efficiëntie
Fabrikanten van blaasfilmmachines richten zich steeds meer op energie-efficiëntie om de operationele kosten en de impact op het milieu te verminderen. Energiebesparende functies zoals efficiënte verwarmingssystemen, isolatie en geoptimaliseerde procescontroles zijn in deze machines verwerkt.

 

Wat zijn de belangrijkste soorten filmblaasmachines?
3 Layer Blown Film Extrusion Machine

Monolaag geblazen filmmachine

Dit is het eenvoudigste type filmblaasmachine, dat wordt gebruikt voor de productie van enkellaags plastic films. Het heeft een enkele extruder en produceert een doorlopende buis van plastic folie.

Mini Film Blowing Machine

Meerlaagse blaasfilmmachine

Dit type machine heeft meerdere extruders die worden gebruikt om lagen plastic films te produceren. De geproduceerde folie is van hoge kwaliteit en kan voor verschillende toepassingen worden gebruikt.

Pp Blown Film Machine

Co-extrusie blaasfilmmachine

Dit is een gespecialiseerd type meerlaagsfilmblaasmachine die films met meer dan één polymeer tegelijk produceert, wat resulteert in geavanceerde eigenschappen.

HDPE Blown Film Machine

Mini-filmblaasmachine

Zoals de naam al doet vermoeden, is deze machine kleiner van formaat en ontworpen voor de kleinschalige productie van kunststoffolies.

 

Toepassing van filmblaasmachine

 

 

Filmblaasmachines produceren films die op veel gebieden worden gebruikt, afhankelijk van hun materialen en eigenschappen. Het is geschikt voor alle soorten hoogwaardige folieverpakkingen, plastic zakfolie, beschermfolie enzovoort. Deze folie kan op grote schaal worden gebruikt in lichte en zware verpakkingen vanwege de goede barrière-eigenschappen, conservering, vochtbestendigheid, vorstbestendigheid, zuurstofisolatie en oliebestendigheid. Zoals diverse soorten vers fruit, vleesproducten, augurken, verse melk, vloeibare dranken, medische benodigdheden, etc.

 

Onderdelen van filmblaasmachine

 

 

De filmblaasmachine bestaat hoofdzakelijk uit een extruder, een machinekop, een matrijskop, een koelapparaat, een schuimstabilisatieframe, een visgraatplaat, een trekrol, een opwikkelapparaat, enz.
Extruder
De extruder bestaat hoofdzakelijk uit een schroef, vat, trechter, reductiemiddel en aandrijfmotor; via het riemaandrijfreductiemiddel drijft het verloopstuk de schroef aan om in de loop te draaien; de schroef heeft een speciale structuur, die is uitgerust met een speciaal mengapparaat op een bepaald deel van de schroef. Tijdens het werken hangt het af van het omringende plastic om ondersteuning centreren. De axiale kracht van de schroefas wordt gedragen door het lager tussen het verloopstuk en de schroef. Om de transportcapaciteit en stabiele extrusiekwaliteit te garanderen. kop De machinekop bestaat uit drie delen: filterscherm, filterplaat en machinekoppakking. Om zich aan te passen aan de productie van plastic materialen die meer onzuiverheden bevatten, gebruikt deze eenheid een rechthoekige kopstructuur met een groot filtratieoppervlak, waarbij rekening wordt gehouden met hoge druk, lage druk en menging. Het materiaal en het geregenereerde materiaal hebben een grote werkviscositeit, er is een redelijke keuze gemaakt voor het ontwerp van het materiaalstroompad, en de filtermotor wordt geëxtrudeerd door de aandrijfmotor van de extruder, zodat deze kan worden aangepast aan een enkele zeefwisseloperatie.

 

Sterf hoofd
De matrijskop heeft een geavanceerde spiraalvormige matrijskopstructuur. Gebaseerd op de speciale kenmerken van hoge druk, lage druk, gemengde materialen en gerecyclede polyethyleenmaterialen, zijn de belangrijkste technologieën zoals helixhoek, hellingshoek, vaste hoeklengte, matrijsopening en andere hoofdtechnologieën ontworpen. De parameters worden geselecteerd en geoptimaliseerd via meerdere vergelijkingstests. Het heeft de voordelen van grote interne druk, stabiele en uniforme extrusie, goede filmsterkteprestaties en goede afstemming van de naadloze lijn met de extruder van deze eenheid. Wanneer de verhouding tussen materialen en gerecyclede materialen wordt gebruikt voor de productie van blaasfilms, is het niet nodig om de matrijskop te vervangen; verschillende snijkoppen kunnen worden voorbereid op basis van de behoeften van de gebruiker, en de vervangingsoperatie kan door één persoon worden uitgevoerd. Het is eenvoudig, veilig, handig en snel.

 

Koelapparaat
Het bestaat uit een koelluchtring, een ventilator, enz. De koelluchtring is een extern gekoelde verstelbare luchtring, die de openingsgraad van de inlaatblaaspijp kan aanpassen. Het is eenvoudig te bedienen en bevordert de controle van de filmdikte en uniformiteit.

 

Bubbelsstabilisator
Deze eenheid heeft een verstelbare ring en een verstelbare structuur met een gevormde staaf om het bellenframe te stabiliseren, het instelbereik is groot, de bediening is gemakkelijk aan te passen, de bellenbuis is stabiel, wat omstandigheden schept voor de oprolbuis om vlak te zijn.

 

Tractieondersteunde machine
De hulptractiemachine bestaat uit hoofdcomponenten zoals een tractieframe, een visgraatplaat, een tractierol, een opwindmechanisme en een tractiemotor. De tractiemotor van deze eenheid maakt gebruik van een elektromagnetische slipmotor, die twee paar tractierollen door het vertragingsgedeelte aandrijft en tegelijkertijd de wikkelmachine aandrijft. De visgraatplaat is bevestigd op het bevestigingsframe onder de trekrol en de hoekaanpassing kan vrij worden aangepast volgens de geblazen dunne specificatie. De twee paar tractierollen zijn samengesteld uit rubberen rollen en stalen rollen, die effectief kunnen voorkomen dat gas ontsnapt en oprollen garanderen. Het tractieframe heeft een geassembleerde structuur, wat handig is voor demontage en montage, en bevorderlijk is voor transport en laden en lossen. Het opnameapparaat maakt gebruik van een effectief centraal opnamemechanisme met constante spanning. Het apparaat wordt aangedreven door het tandwiel om de wrijvingsplaat aan te drijven, de wrijvingsplaat drijft het grote tandwiel aan en drijft vervolgens de opwikkelas aan, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de opnamediameter verandert van klein naar groot, en de wrijvingskracht ervan. kan worden geregeld door de veerkracht aan te passen. Luchtcompressie De persluchtuitvoer van de luchtcompressor en de opslagtank komt het centrale gat van de spiraalvormige kernstaaf van de matrijskop binnen via de uitlaatklep van de tank. Het gas komt het midden van de tank binnen. bellenbuis door het centrale gat van de doorn en blaast het plastic uit om een ​​film te vormen in de vorm van een bellenbuis.

 

Elektrische bediening
De elektrische besturing is voorzien van een unitbedieningskast. De hoofdschakelaar wordt gebruikt om de hoofdschakelaar in te schakelen en de motorschakelaar in te schakelen. De knop en schakelaar kunnen worden gebruikt om respectievelijk de elektrische verwarming van de romp, het T-stuk en de matrijs te regelen. De belangrijkste onderdelen maken gebruik van automatische temperatuurmeting van het thermokoppel en een automatische temperatuurregelaar. Bij het normale productieproces kan de temperatuur automatisch worden geregeld om ervoor te zorgen dat het productieproces stabiel en betrouwbaar is.

 

 
Onderhoudsfilmblaasmachine

 

Feedersysteem:Reinig het filter op tijd en controleer of er luchtlekkage is in het onderdruktoevoersysteem.

 

Extrudersysteem:
● Houd de manometer en de stroom van de hoofdmotor in de gaten en reinig de netwisselaar op tijd
● Controleer de versnellingsbak, schroef, hoofdmotor op geluid en oververhitting
● Controleer de frequentie, stroom en temperatuurstijging van de frequentieomvormer en reinig het stof van de motor en frequentieomvormer op tijd.
● Kalibratie van thermokoppelmeting en werkelijke temperatuurfout.
● Corrigeer de plaatsing van de extruder en pas het groefwiel aan om de plaatsingshoek en het niveau van de extruder te garanderen.

 

Matrijzensysteem:
● Gebruik de tweede verwarmingsmethode om temperatuuroverschrijding te voorkomen.
● Reinig het materiaal vóór de operatie met een zuivere koperen schraper, reinig de membraanmond met paraffine, verminder het effect van neerslag op de membraanbel.
● Bedek na het stoppen van de machine tijdig het beschermende vilt om schimmelschade te voorkomen. (Deze methode wordt toegepast voor de bovenste ventilator)
● Controleer regelmatig het temperatuurbereik en de temperatuur en stroom van de membraanverwarmingsplug en corrigeer het temperatuurverschil.
● Kalibratie matrijskopniveau en middelpunt en tractie-matching.
● Verwijdering van de malschroef met behulp van een momentsleutel, volgens het gespecificeerde koppel, het hogetemperatuurgedeelte van de schroef met behulp van molybdeendisulfidevet.
● Verbied om door te gaan met lassen en snijden om te sterven.

 

Onderhoud luchtring:Ruim vuil en stof in de luchtring tijdig op.

 

Onderhoud van tractieapparaat:Het vouwen van visgraat is vrij van vervuiling, de druk van de klemtractie (koel) rol is geschikt, er is geen condenswater en de nivelleringsrol is flexibel in gebruik.

 

Onderhoud Corona-processor:
● Maak regelmatig de hoogspanningstransformator, de ontladingsrol, het ontladingsrek, de elektrische schakelkast schoon en pas de ontladingsopening aan;
● Controleer de vochtigheid van de apparatuur voordat u start, vermijd kortsluiting in de afvoerbeugel, controleer de bedrijfstemperatuur van het afvoerrollager,
● Tijdige vervanging van silicagelslang.

 

 
Certificeringen

 

111111111111

 

 
Onze fabriek

 

Wij zijn speciaal in zachte verpakkings- en drukmachines, waaronder een machine voor het maken van rekfolie, een filmblaasmachine, een machine voor het maken van plastic zakken, een flexodrukmachine, een recyclingmachine, een snijmachine, een vulmachine enz.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
FAQ
 

Vraag: Wat doet een blaasfilmmachine?

A: Blaasfilm is een ander extrusieproces dat wordt gebruikt om filmproducten te vervaardigen. In dit geval heeft de extrusiematrijs de vorm van een cirkel en wordt luchtdruk gebruikt om de film verder uit te zetten. Nadat het tot de gewenste afmetingen is geëxpandeerd, wordt het afgekoeld om het polymeer te laten stollen.

Vraag: Wat is de betekenis van blaasfolie?

A: Blaasfilmextrusie is een proces waarbij plastic pellets worden gesmolten en door een cirkelvormige matrijs worden geëxtrudeerd. Terwijl het plastic wordt geëxtrudeerd, wordt de lucht in het midden van de matrijs geblazen, waardoor het gesmolten plastic uitzet tot een bel of buis.

Vraag: Wat zijn de voordelen van filmblazen?

A: Het proces omvat de extrusie van een plastic door een cirkelvormige matrijs, gevolgd door "belachtige" expansie. De belangrijkste voordelen van het vervaardigen van folie via dit proces zijn onder meer de mogelijkheid om: In één bewerking buizen te produceren (zowel plat als met inzetstukken).

Vraag: Wat is de betekenis van een filmblaasmachine?

A: Een filmblaasmachine omvat één proces dat wordt gebruikt om plastic film te maken. Geëxtrudeerde buisverwerking wordt meestal gebruikt met polyethyleenfilms, maar kan ook worden gebruikt met andere polymeren.

Vraag: Wat is het nut van een blaasfilmmachine?

A: Het blaasfolieproces wordt gebruikt om een ​​breed scala aan producten te produceren, variërend van eenvoudige monolaagfolies voor zakken tot zeer complexe meerlaagse structuren die worden gebruikt in voedselverpakkingen. Meerlaagse filmstructuren kunnen worden gemaakt door co-extrusie van geblazen film en combineren twee of meer gesmolten polymeerlagen.

Vraag: Waar wordt de filmblaasmachine voor gebruikt?

A: Een filmblaasmachine omvat één proces dat wordt gebruikt om plastic film te maken. Geëxtrudeerde buisverwerking wordt meestal gebruikt met polyethyleenfilms, maar kan ook worden gebruikt met andere polymeren.

Vraag: Hoe werkt een blaasfilmmachine?

A: Blaasfilmmachines zijn doorgaans zeer hoge verticale torens die de films uitrekken en in hun uiteindelijke vorm blazen. Nadat de lucht naar buiten is gekomen en de film is afgekoeld, wordt deze door een reeks rollen gerold die de film in lagen plat maken.

Vraag: Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een filmblaasmachine?

A: De factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een filmblaasmachine zijn onder meer de uitvoercapaciteit, het type plastic materiaal dat moet worden verwerkt, de dikte van de te produceren film, de energie-efficiëntie van de machine en het onderhoud en de ondersteuning die door de fabrikant wordt aangeboden.

Vraag: Wat zijn de toepassingen van films geproduceerd met een filmblaasmachine?

A: Films geproduceerd met een filmblaasmachine hebben verschillende commerciële toepassingen, waaronder verpakkingen voor voedsel, dranken en medische producten, maar ook voor industriële en agrarische doeleinden.

Vraag: Hoe werkt een filmblaasmachine?

A: De filmblaasmachine werkt door plastic pellets te smelten en het gesmolten plastic door een cirkelvormige matrijs te extruderen, waardoor een buisvormige film ontstaat. De film wordt vervolgens opgeblazen en afgekoeld via een reeks koelrollen voordat hij op een rol wordt gewikkeld.

Vraag: Wat zijn de belangrijkste componenten van een filmblaasmachine?

A: De belangrijkste componenten van een filmblaasmachine zijn de extruder, de matrijskop, het koelsysteem, de knijprollen en de wikkelaar.

Vraag: Wat zijn de onderhoudsvereisten voor een folieblaasmachine?

A: Regelmatig onderhoud is essentieel om de goede werking van een folieblaasmachine te garanderen. De belangrijkste onderhoudstaken omvatten het reinigen van de extruder en de matrijskop, het vervangen van de verwarmingselementen, het smeren van bewegende delen en het controleren op slijtage. Het is ook belangrijk om de richtlijnen van de fabrikant voor onderhoud en veiligheidsmaatregelen te volgen.

Vraag: Wat is de grondstof voor extrusie van geblazen folie?

A: Er zijn veel soorten polymeren die kunnen worden gebruikt bij extrusie van geblazen films, waarvan polypropyleen en polyethyleen (LDPE, HDPE en LLDPE) de meest voorkomende zijn.

Vraag: Wat is de capaciteit van een geblazen filmextruder?

A: Machines voor geblazen filmextruders. Productdetails: Productiecapaciteit: 55 - 125 ( kg/uur )

Vraag: Wat is een filmblaasmachine?

A: Een filmblaasmachine is een productieapparatuur die een plastic film uit grondstoffen extrudeert. Het bestaat uit een extruder, een matrijskop, een luchtkoelring, een bellenstabilisator en een opname-eenheid.

Vraag: Wat zijn de veiligheidsmaatregelen bij het bedienen van een filmblaasmachine?

A: Veiligheidsmaatregelen bij het bedienen van een filmblaasmachine zijn onder meer het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen, het volgen van de bedieningsinstructies, het schoon en georganiseerd houden van de werkplek en het vermijden van aanraking van de hete delen van de machine.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een filmblaasmachine voor de productie van plastic films?

A: Enkele voordelen van het gebruik van een filmblaasmachine zijn onder meer de mogelijkheid om op maat gemaakt plastic filmmateriaal te produceren, een hoge productiesnelheid, efficiëntie en lage onderhoudsvereisten.

Vraag: Hoe onderhoud je een folieblaasmachine?

A: Regelmatig onderhoud van een filmblaasmachine omvat het reinigen, smeren en inspecteren van kritische onderdelen, zoals de extruderschroef en de matrijskop, om optimale prestaties te garanderen en defecten te voorkomen.

Vraag: Welke factoren beïnvloeden de output van een filmblaasmachine?

A: De output van een filmblaasmachine kan worden beïnvloed door verschillende factoren, zoals de kwaliteit van de grondstoffen, de temperatuur van het extrusieproces, de dikte van de film en de snelheid van de opname-eenheid.

Vraag: Wat is de maximale filmbreedte die kan worden geproduceerd door een filmblaasmachine?

A: De maximale filmbreedte die kan worden geproduceerd door een filmblaasmachine hangt af van het ontwerp en de specificaties, maar typische machines kunnen films produceren tot een breedte van 3-4 meter.
Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van filmblaasmachines in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een goedkope filmblaasmachine op voorraad te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs. Neem contact met ons op voor meer goedkope producten.

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek