HDPE geblazen filmmachine

HDPE geblazen filmmachine

De extruder bestaat voornamelijk uit schroef, vat, hopper, reductiemotor; Via de riemaandrijfreductor drijft de reductor de schroef aan om in het vat te roteren; de schroef neemt een speciale structuur aan, die is uitgerust met een speciaal mengapparaat op een bepaald gedeelte van de schroef. Bij het werken hangt het af van het omliggende plastic om centreren te ondersteunen. De axiale kracht van de schroefas wordt gedragen door het lager tussen de reductor en de schroef. Om de transportcapaciteit en de stabiele extrusiekwaliteit te waarborgen. De machinekop bestaat uit drie delen: filterscherm, filterplaat en machinekoppen. Om zich aan te passen aan de productie van plastic materialen die meer onzuiverheden bevatten, neemt deze eenheid een rechthoekige hoofdstructuur aan met een groot filtratiegebied, terwijl het overwegen van hoge druk, lage druk en het mengen van het materiaal en het geregenereerde materiaal hebben een grote werkviscositeit, een redelijke keuze wordt gemaakt voor het ontwerp van het materiaalstroompad en de filtermotor wordt geëxtraheerd door de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor.
Send Inquiry
Product Introduction
Bedrijfsprofiel

 

Wisdom Machinery is een beroemd merk ter wereld, we zijn speciaal in zachte verpakking en printmachines, waaronder stretchfilmmachine, filmblaasmachine, plastic zakmachine, flexo -afdrukmachine, recyclingmachine, spleetmachine, vulmachine etc.
We zijn al verkocht aan meer dan 168 land, zoals: Hongarije, VS, Mexico, Canada, Argentinië, Brazilië, Chili, Ecuador, Paraguay, Colombia, Peru, Korea, Maleisië, India, Thailand, Bangaladesh, Phillppines, Pakistan, Turkmenistan, Azerbaijan, Armenjan, Indonesië. Iran, Saoedi -Arabië, Syrisch, Jordanië, Libanon, Palestina, Kosovo, Israël.

 

Waarom kiezen voor ons

Ervaren en professioneel team

Ons team bestaat uit ervaren professionals die zich inzetten voor de beste diensten en ondersteuning aan onze klanten.

Producten van hoge kwaliteit

We produceren hoogwaardige verpakkingsmachines die voldoet aan internationale normen. Onze machines zijn duurzaam, betrouwbaar en gemakkelijk te bedienen.

Snelle levering

We begrijpen het belang van tijdige levering en we zijn toegewijd om onze producten binnen de kortst mogelijke tijd te leveren.

Concurrerende prijzen

Ze bieden concurrerende prijzen voor hun producten en diensten, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing zijn voor uw machinebehoeften.

 

 

Wat is een HDPE -geblazen filmmachine?

 

HDPE Blown Film Machine is een van de vele productieprocessen van polymeer. Deze methode wordt gebruikt om goederen en gespecialiseerde polymeerfilms te produceren die meestal worden gebruikt in verpakkingen zoals krimpen, stretch, barrièrefilms (gebruikt om deli -vlees te beschermen), bevroren voedselverpakkingen en boodschappentassen.
Er zijn veel soorten polymeren die kunnen worden gebruikt in geblazen filmextrusie met het meest voorkomende is polypropyleen en polyethyleen (LDPE, HDPE en LLDPE). Deze methode kan monolaagfilms produceren, evenals complexere meerlagige films die co-extrusie inhouden om meer dan één plastic te combineren in een enkele film.

 

 
Voordelen van HDPE opgeblazen filmmachine
 
01/

Kracht en duurzaamheid
HDPE -geblazen filmmachine kan uitstekende sterkte- en duurzaamheidskenmerken vertonen. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen die robuuste en betrouwbare verpakkingsmaterialen vereisen.

02/

Breed scala aan filmstructuren
Opgeblazen filmextrusie kan verschillende filmstructuren creëren, waaronder monolaagfilms en meerlagige films. Meerlagige films bieden verbeterde eigenschappen zoals verbeterde barrière -eigenschappen, die belangrijk zijn voor toepassingen zoals voedselverpakkingen.

03/

Hoge productiesnelheden
Opgeblazen filmextrusieprocessen kunnen met hoge snelheden werken, wat bijdraagt ​​aan efficiënte productiesnelheden. Dit is met name voordelig om te voldoen aan de eisen van grootschalige productie.

04/

Filmtransparantie
HDPE -geblazen filmmachine kan worden geproduceerd met een hoge mate van transparantie, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar zichtbaarheid of weergave van de verpakte inhoud belangrijk is.

05/

Filmdikteregeling
Het proces zorgt voor nauwkeurige controle over filmdikte. Dit is van cruciaal belang voor toepassingen waar specifieke diktevereisten nodig zijn voor functionaliteit en prestaties.

06/

Gemak van integratie
Opgeblazen filmextrusieapparatuur kan worden geïntegreerd in bestaande productielijnen, waardoor het kan worden aangepast aan verschillende productie -opstellingen en processen.

 

Toepassingsvelden van HDPE geblazen filmmachine

 

HDPE -film is een multifunctioneel materiaal met hoge sterkte, uitstekende chemische weerstand, waterweerstand en uitstekende elektrische isolatie -eigenschappen. Daarom heeft het een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën:

 

● Voedselverpakking:HDPE -film wordt gebruikt om zakken van voedselverpakkingen, huishoudfilm en verpakkingsfilm te maken om de frisheid en veiligheid van voedsel te waarborgen.

 

● Bouwindustrie:In de bouwsector worden HDPE -films veel gebruikt in waterdichtingsmembranen, waterdichtingsmaterialen van het dak, enz. Om de duurzaamheid en waterdichtheid van bouwstructuren te verbeteren.

 

● Landbouwgebruik:Gebruikt voor agrarische dekking, mulchfilm, enz. Om boeren te helpen de gewasopbrengst en kwaliteit te verbeteren.

 

● Medisch veld:HDPE-films voor medische kwaliteit worden gebruikt in medische verpakkingsmaterialen, operatiekamerafdekkingen en wegwerp medische hulpmiddelen om hoge normen van hygiëne en veiligheid te garanderen.

 

● Industrieel gebruik:In industrieel veld wordt de HDPE -film gebruikt voor verpakking, bescherming, isolatie, enz., En wordt veel gebruikt in de productie -industrie.

 

 
Wat is het proces van HDPE -geblazen filmmachine?

 

Opgeblazen filmextrusie is een gemeenschappelijk productieproces dat wordt gebruikt om plastic films te produceren, die veel worden gebruikt in verschillende verpakkingen en industriële toepassingen. Het proces omvat het smelten van plastic hars en vervolgens lucht erin blazen om een ​​belachtige structuur te creëren die vervolgens wordt afgevlakt en gekoeld om een ​​continu vel plastic film te vormen. Hier zijn de belangrijkste stappen in het extrusieproces van de opgeblazen film:

Materiële selectie
Kies de juiste plastic hars op basis van de gewenste eigenschappen van de film, zoals duidelijkheid, kracht, flexibiliteit en barrière -eigenschappen. Veel voorkomende materialen omvatten polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC) en andere.

 

Extrusie
De gekozen plastic hars wordt ingevoerd in een extruder, die bestaat uit een hopper, vat en schroef. In de extruder wordt de hars verwarmd en gesmolten terwijl deze over de schroef beweegt.

 

Smelten en mengen
Terwijl de plastic hars door de extruder wordt geduwd, wordt deze onderworpen aan warmte en druk. De schroef in de extruder smelt en mengt het plastic, zorgt voor uniforme eigenschappen en verwijdert eventuele onzuiverheden of additieven.

 

Sterf
Het gesmolten plastic verlaat de extruder door een cirkelvormige matrijskop. De die kop bepaalt de grootte en vorm van de bubbel die zal worden gevormd.

 

Bubbelvorming
Lucht wordt geïntroduceerd in het midden van de gesmolten plastic stroom terwijl deze de matrijskop verlaat. Dit zorgt ervoor dat het plastic uitzet en een bubbel vormt.

 

Bubbelbesturing
De grootte van de bubbel wordt geregeld door de snelheid van de luchtstroom aan te passen en de snelheid waarmee de film van de diekop wordt weggetrokken. Dit regelt de dikte van de film.

 

Koeling
De opgeblazen bubbel van plastic film wordt gekoeld terwijl deze door een reeks luchtkoelingsringen of een waterbad beweegt. Dit stolt de film en stelt zijn dimensies in.

 

Bubble platend
Na het afkoelen wordt de bubbel ingestort met behulp van NIP -rollen of instortende frames. Dit vlekt de bubbel in een plat vel af.

 

Kronkelend
De afgeplatte film wordt op rollen gewikkeld en kan in kleinere rollen worden gesneden of in vellen worden gesneden, afhankelijk van de beoogde toepassing.

 

Kwaliteitscontrole
Tijdens het proces kunnen verschillende kwaliteitscontroles worden uitgevoerd, zoals het meten van filmdikte, monitoringtemperatuur en controle op defecten of onzuiverheden.

 

Afdrukken en converteren (optioneel)
Als de film bedoeld is voor gedrukte verpakkingen of specifieke toepassingen, kan deze extra processen doorlopen, zoals afdrukken, lamineren of andere vormen van converteren.

 

Componenten van HDPE -geblazen filmmachine
Ldpe Blown Film Machine
Aba Blown Film Machine
5 Layer Blown Film Machine
Blown Film Making Machine

HDPE Blown Film Machine is voornamelijk samengesteld uit extruder, machinekop, matrijskop, koelapparaat, schuimstabilisatiekader, visgraatplaat, tractieroller, take-up apparaat, enz.

 

Extruder
De extruder bestaat voornamelijk uit schroef, vat, hopper, reductiemotor; Via de riemaandrijfreductor drijft de reductor de schroef aan om in het vat te roteren; de schroef neemt een speciale structuur aan, die is uitgerust met een speciaal mengapparaat op een bepaald gedeelte van de schroef. Bij het werken hangt het af van het omliggende plastic om centreren te ondersteunen. De axiale kracht van de schroefas wordt gedragen door het lager tussen de reductor en de schroef. Om de transportcapaciteit en de stabiele extrusiekwaliteit te waarborgen. De machinekop bestaat uit drie delen: filterscherm, filterplaat en machinekoppen. Om zich aan te passen aan de productie van plastic materialen die meer onzuiverheden bevatten, neemt deze eenheid een rechthoekige hoofdstructuur aan met een groot filtratiegebied, terwijl het overwegen van hoge druk, lage druk en het mengen van het materiaal en het geregenereerde materiaal hebben een grote werkviscositeit, een redelijke keuze wordt gemaakt voor het ontwerp van het materiaalstroompad en de filtermotor wordt geëxtraheerd door de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor van de drive-motor.

 

Sterf
De die kop neemt de geavanceerde spiraalvormige hoofdstructuur aan. Gebaseerd op de speciale kenmerken van hoge druk, lage druk, gemengde materialen en gerecyclede polyethyleenmaterialen, zijn de belangrijkste technologieën zoals helixhoek, hellinghoek, de lengte van de vaste hoek, de opening en andere hoofdtechnologieën ontworpen. De parameters worden geselecteerd en geoptimaliseerd door meerdere vergelijkingstests. Het heeft de voordelen van grote interne druk, stabiele en uniforme extrusie, goede filmsterkteprestaties en goede matching van de naadloze lijn met de extruder van deze eenheid. Wanneer de verhouding van materialen en gerecyclede materialen wordt gebruikt voor de productie van geblazen films, is het niet nodig om de diekop te vervangen; Verschillende matrijshoofden kunnen worden voorbereid volgens de behoeften van de gebruikers en de vervangingsbewerking kan door één persoon worden voltooid. Het is eenvoudig, veilig, handig en snel.

 

Koelapparaat
Het bestaat uit koelluchtring, blower, enz. De koelluchtring is een extern gekoelde verstelbare luchtring, die de openingsgraad van de inlaat Tuyere kan aanpassen. Het is gemakkelijk te bedienen en is bevorderlijk voor de bestrijding van filmdikte en uniformiteit.

 

Bubbelstabilisator
Deze eenheid neemt een verstelbare ring en de vormige staaf in verstelbare structuur aan om het bellenframe te stabiliseren, het aanpassingsbereik is groot, de bewerking is handig om aan te passen, de bellenbuis is stabiel, wat voorwaarden creëert voor de te vlakke koelbuis.

 

Tractie Assisted Machine
De hulptractiemachine bestaat uit hoofdcomponenten zoals een tractiekader, een visgraatplaat, een tractieroler, een kronkelend mechanisme en een tractiemotor. De tractiemotor van deze eenheid neemt een elektromagnetische sliptype -motor aan, die twee paar tractierollen door het vertragingsgedeelte aandrijft en tegelijkertijd de kronkelende machine aanstuurt. De visgraatplaat is bevestigd op het bevestigingsframe onder de tractierol en de hoekaanpassing kan vrij worden aangepast volgens de opgeblazen dunne specificatie. De twee paren tractierollen zijn samengesteld uit rubberen rollen en stalen rollen, die effectief kunnen voorkomen dat gas ontsnapt en ervoor kan zorgen. Het tractiekader neemt een geassembleerde structuur aan, wat handig is voor demontage en montage, en is bevorderlijk voor transport en laden en lossen. Het deelnamegevoer hanteert een effectief centraal take-upmechanisme met constante spanning. Het apparaat wordt aangedreven door het tandwiel om de wrijvingsplaat aan te drijven, de wrijvingsplaat drijft de grote versnelling aan en drijft vervolgens de take-upschacht aan, waardoor de opnamediameter van klein naar groot is, en de wrijvingskracht kan worden geregeld door de Spring Force te aanpassen. Midden van de bellenbuis door het middelste gat van de doorn en blaast het plastic uit om een ​​film te vormen in de vorm van een bellenbuis.

 

Elektrische regeling
De elektrische besturingselement is uitgerust met een bedieningskast met een eenheid. De hoofdaanvoedingsknop wordt gebruikt om de hoofdvermogen in te schakelen en de motorschakelaar in te schakelen. De knop en schakelaar kunnen worden gebruikt om de elektrische verwarming van de romp, T -shirt en die, respectievelijk te regelen. De belangrijkste onderdelen gebruiken thermokoppel automatische temperatuurmeting en automatische temperatuurregelaar. In het normale productieproces kan de temperatuur automatisch worden geregeld om ervoor te zorgen dat het productieproces stabiel, betrouwbaar is.

 

Hoe HDPE -geblazen filmmachine te bedienen

 

Het bedienen van HDPE -geblazen filmmachine -machine vereist een goed begrip van het proces en de specifieke machine die wordt gebruikt. Hier zijn enkele algemene stappen om te volgen bij het bedienen van HDPE Blown Film Machine Machine:

 

Voorbereiding:Controleer of de machine schoon is en alle componenten in goede staat zijn. Zorg ervoor dat het juiste type en de hoeveelheid grondstof in de trechter worden geladen.

 

Startup:Schakel de machine in en begin het vat op de gewenste temperatuur te verwarmen. Controleer de temperatuur en pas indien nodig aan.

 

Extrusie:Start de extrudermotor en controleer de uitgang om een ​​gestage stroom gesmolten plastic te garanderen. Pas de extrudersnelheid en druk indien nodig aan om een ​​consistente stroom te behouden.

 

Bubbelvorming:Pas de luchtdruk en temperatuur aan om de gewenste bellengrootte en vorm te bereiken.

 

Instorten:Pas de NIP -roldruk aan om de uiteindelijke dikte van de film te regelen.

 

Wikkeling:Pas de wikkelsnelheid aan om de rolgrootte te regelen en zorg voor een strakke, uniforme wikkeling.

 

Kwaliteitscontrole:Inspecteer de film regelmatig op defecten, zoals gaten, tranen of ongelijke dikte. Pas de procesparameters indien nodig aan om de consistente kwaliteit te behouden.

 

Het is belangrijk om de instructies en richtlijnen van de fabrikant te volgen bij het bedienen van HDPE -geblazen filmmachine -machine. Het is ook belangrijk om de machine regelmatig te controleren en te onderhouden om optimale prestaties te garanderen en om potentiële problemen of schade te voorkomen.

 

Ontwikkeling van HDPE -geblazen filmmachine

 

 

Met de snelle ontwikkeling van industriële wetenschap en technologie heeft de blazende filmmachine ook het bekwame productieproces beheerst, maar vergeleken met het geavanceerde technologieniveau zijn er nog steeds hiaten in sommige aspecten. Als de filmblaasmachine snel ontwikkeling moet bereiken, moet deze het geavanceerde technologieniveau absorberen, de filmblaasmachine in een nieuwe richting laten ontwikkelen.


Met een speciale frisse filmfilm die wordt uitgeblazen door de filmblaasmachine, met behulp van geavanceerde technologie, kan fruit en fruit lang worden bewaard. Dit soort huishoudfilm bestaat uit een transparante film van een nylon semi-wrapper. Deze film is bijna transparant en heeft een goede waterpermeabiliteit. Een bepaalde hoeveelheid zandsiroop wordt in de tussenlaag geplaatst om het oppervlak van het object voorzichtig te wikkelen. Deze film is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de omgeving niet schadelijk is, en tegelijkertijd kan een sterke waterpermeabiliteit het vocht van groenten en fruit absorberen om het doel van behoud te bereiken.


Deze speciale grondstof vereist dat de HDPE-geblazen filmmachine high-end tractie en tekenmogelijkheden heeft om de taaiheid en ademendheid van de productfilm te waarborgen. Voedselverpakking is het meest toegepaste filmveld. De high-end film die door de hamer is geblazen, kan worden gebruikt voor promotie van het productproduct en de commerciële waarde verhogen. .


De Blow Molding -industrie, gebaseerd op plastic filmblaasmachines, heeft een relatief groot deel in de markt. Naarmate de vereisten voor de papieren industrie steeds strenger worden, heeft de milieubescherming en energiebesparing de nieuwe index echter de drempel van de papieren industrie verhoogd, wat resulteert in de uitbreiding van de kosten van de markt voor papieren verpakkingen en de toename van de prijzen, die het aandeel van de plastic verpakkingen in de markt heeft verhoogd, heeft de ontwikkeling van de filmblaasmachinemachinaal -industrie en promotie van de ontwikkeling van de ontwikkeling van machines verhoogd. Op een hoog niveau gaan.

 

 
Onze fabriek

 

Wisdom Machinery is een beroemd merk ter wereld, we zijn speciaal in zachte verpakking en printmachines, waaronder stretchfilmmachine, filmblaasmachine, plastic zakmachine, flexo -afdrukmachine, recyclingmachine, spleetmachine, vulmachine etc.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
Ons certificaat

 

product-1-1

 

 
FAQ

 

Vraag: Wat doet een opgeblazen filmmachine?

A: Opgeblazen filmmachines zijn meestal zeer lange verticale torens die de films uitrekken en in hun uiteindelijke vorm blazen. Nadat de lucht wordt uitgesloten en de film is afgekoeld, wordt deze door een reeks rollen gerold die het in lagen platmaken.

Vraag: Wat zijn de nadelen van geblazen filmextrusie?

A: Een platte film wordt afgekoeld door het water of huiveringwekkende rollen, die veel verwarmingscapaciteit heeft dan de lucht die wordt gebruikt in geblazen filmextrusie. Het is moeilijk om de dikte van een opgeblazen film nauwkeurig te regelen.

Vraag: Welk graad is HDPE -film?

A: HDPE Film Grade F52H04 voldoet aan de vereisten die zijn vastgelegd in IS 10146: 1982 over 'Specificatie van polyethyleen voor veilig gebruik in contact met voedsel, farmaceutisch en drinkwater'. De cijfer en additieven die in dit niveau zijn opgenomen, voldoet aan de positieve lijst van bestanddelen zoals voorgeschreven in IS 10141: 1982.

Vraag: Welk materiaal wordt gebruikt voor geblazen filmextrusie?

A: Opgeblazen filmextrusie kan worden gebruikt met een breed bereik van plastic materialen, waaronder polyethyleen met lage dichtheid (LDPE), polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE), polypropyleen (PP) en polystyreen (PS). De materiaalkeuze hangt af van de toepassing en de gewenste eigenschappen van de film.

Vraag: Wat is harder PP of HDPE?

A: Dichtheid is een sleutelfactor die HDPE onderscheidt van PP. Omdat HDPE een lagere dichtheid heeft, kan deze rigide zijn. Dankzij de lagere dichtheid kan PP echter worden gebruikt bij het vormen van onderdelen met een lager gewicht. Net als HDPE biedt polypropyleen een goede chemische weerstand.

Vraag: Wat is het verschil tussen geblazen en geëxtrudeerde film?

A: Het belangrijkste verschil tussen de twee processen is echter het eindproduct dat ze produceren. Filmblaas (of geblazen filmextrusie) wordt gebruikt om een ​​dunne film of vel plastic materiaal te produceren, terwijl extrusieblokvorming wordt gebruikt om holle plastic producten te produceren, zoals flessen of containers.

Vraag: Wat is het verschil tussen geblazen film en castingfilm?

A: Door de rekheid\/veerkracht van de opgeblazen film maakt het minder waarschijnlijk dat het op scherpe hoeken wordt geduwd. Als de snelheid waaruit de pallet is ingepakt belangrijk is, is castfilm meestal een betere keuze. De lijm in opgeblazen film maakt het waarschijnlijker dat het zichzelf tijdens het inpakken grijpt\/vangt.

Vraag: Wat is het proces van 3 -laags geblazen filmextrusie?

A: 3-laags geblazen filmextrusie is een proces dat wordt gebruikt om plastic films met meerdere lagen te produceren met specifieke eigenschappen en verbeterde prestaties in vergelijking met films met één laag. In dit proces worden drie lagen plastic samengevoegd en samengevoegd om een ​​enkele, meerlagige film te vormen.

Vraag: Wat is de behandeling met film Corona opgeblazen?

A: Het proces van corona-behandeling kan een hoge oxidatieprocedure worden genoemd die leidt tot de accumulatie van polaire moleculen op het filmoppervlak. Corona -trieters kunnen worden gebruikt in verschillende toepassingen, zoals opgeblazen filmproductie, laminering en coating en geweven stoffen.

Vraag: Waarom HDPE gebruiken via PP?

A: HDPE en PP Plastics: wat te weten bij het kopen voor uw ...
Zowel PP als HDPE bieden een goede chemische weerstand en UV -resistentie; PP vereist echter stabilisatie via additieven, dus HDPE kan de voorkeur hebben in veel toepassingen waar UV -resistentie een primair kenmerk is.

Vraag: Begaat HDPE gemakkelijk?

A: Vanwege de hoge dichtheid is HDPE een kristallijn materiaal en wanneer een hoge trekspanning wordt uitgeoefend, zal het materiaal strekken en opleveren vóór het ductiel falen, maar bij lage trekspanning zal het materiaal plotseling falen met een gladde pauze die typisch is voor bros falen. Dit staat bekend als omgevingsstress.

Vraag: Wat is sterker HDPE of UHMW?

A: HDPE wordt vaak gebruikt voor opslagcontainers, tanks en meer. UHMW is beter geschikt voor toepassingen met een hoog weid en zwaar contact. Het houdt veel beter stand dan HDPE tegen wrijving en slijtage. Voor veeleisende applicaties met hoge stress of barre omstandigheden, kan UHMW een betrouwbaardere optie zijn.

Vraag: Welke temperatuur is geblazen filmextrusie?

A: De opgeblazen polyethyleenfilm gebruikt in het algemeen polyethyleen grondstoffen met een smeltindex (mi) in het bereik van 2-6 g\/10min. Bij het blazen van polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) film, wordt de extrusietemperatuur in het algemeen geregeld tussen 160 graden en 170 graden en moet de temperatuur van de matrijs uniform zijn.

Vraag: Hoe haal je de rimpels uit een geblazen filmextrusie?

A: De minst agressieve optie, die vaak voldoende is, is om het web af te vlakken door het over een rol met grote diameter, een licht gespannen roller, een gladde rol of een combinatie van deze rollers te routeren. Als laatste redmiddel kan verspreiding worden gebruikt- niet alleen een spreider installeren, maar deze ook correct aanpassen.

Vraag: Hoe lang duurt de behandeling met corona op plastic?

A: De effecten van oppervlaktebehandelingen kunnen uren, weken of jaren duren, afhankelijk van het type behandelde materiaal, de toegepaste behandeling en de aandoeningen waarin het behandelde materiaal wordt opgeslagen. Voor de beste resultaten moet secundaire verwerking worden uitgevoerd kort na de oppervlaktebehandeling.

Vraag: Wat is het verschil tussen corona- en plasma -behandeling?

A: Corona -behandeling is effectief bij het bevorderen van de hechting van coatings op substraten met lage oppervlakte -energie en kan de prestaties en duurzaamheid van coatings verbeteren. Plasma -behandeling biedt verschillende voordelen, zoals een hoge mate van controle over de oppervlakte -eigenschappen, veelzijdigheid en reproduceerbaarheid.

Vraag: Wat zijn de toepassingen van geblazen film?

A: Toepassingen van geblazen film
Opgeblazen films vinden toepassingen in verschillende industrieën, waaronder verpakkingen, landbouw, constructie en in de geneeskunde. Ze worden gebruikt voor het produceren van flexibele verpakkingsoplossingen, zoals tassen, zakjes, krimpende films en beschermende covers.

Vraag: Hoe kan ik mijn HDPE sterker maken?

A: U kunt vullers toevoegen aan de HDPE. Calciumcarbonaat is erg goedkoop en zal de stijfheid vergroten en de sterkte zeer licht verlagen. Een vulstof met een hoge beeldverhouding zoals talk of mica zal zowel sterkte als stijfheid verbeteren.

Vraag: Begaat HDPE gemakkelijk?

A: Vanwege de hoge dichtheid is HDPE een kristallijn materiaal en wanneer een hoge trekspanning wordt uitgeoefend, zal het materiaal strekken en opleveren vóór het ductiel falen, maar bij lage trekspanning zal het materiaal plotseling falen met een gladde pauze die typisch is voor bros falen. Dit staat bekend als omgevingsstress.

Vraag: Wat is het verschil tussen geblazen en geëxtrudeerde film?

A: Het belangrijkste verschil tussen de twee processen is echter het eindproduct dat ze produceren. Filmblaas (of geblazen filmextrusie) wordt gebruikt om een ​​dunne film of vel plastic materiaal te produceren, terwijl extrusieblokvorming wordt gebruikt om holle plastic producten te produceren, zoals flessen of containers.

Hot Tags: HDPE geblazen filmmachine, China HDPE Blown Film Machine Manufacturers, Leveranciers, Factory

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry