Hoe geautomatiseerd is de t - shirttas - machine?

T {- shirtzagmachines zijn zeer geautomatiseerd, zoals weergegeven in de onderstaande grafiek:
Volledige - Procesautomatisering: sommige modellen kunnen volledige procesautomatisering bereiken van voeding, afdichting, snijden, stempelen tot transport. De automatische pocketroller kan bijvoorbeeld naadloos worden verbonden met de automatische pocketroller, voltooien de vouwing en de afdichting van de zak, de leveringssnelheid aanzienlijk verbeteren, voldoen aan de hoge bestelling tijdens e - Commerce Promotion.
Intelligent Control System: PLC Human - Machine -interface Computeregesteerde automatisering, digitaal besturingssysteem, ondersteuning van stappenmotoraandrijving, foto -elektrische tracking, automatisch tellen en andere functies. Het systeem kan meerdere sets verpakkingsparameters, omschakelingsproductie snel opslaan en faultDiagnosis en op afstand oplossen oplossingen op afstand realiseren door middel van vooraf ingestelde foutoplossingen.
Hoge nauwkeurigheid, hoge stabiliteit: uitgerust met een foto -elektrisch detectiesysteem, om een ​​nauwkeurige positionering van de cursor te bereiken, om de nauwkeurigheid van het afdichtingsproces van de verpakking te waarborgen. Sommige modellen optimaliseren de mechanische structuur en het besturingssysteem om de uniforme fout van thermische krimp te regelen tot ± 2 graden om de stabiliteit van de productkwaliteit te waarborgen.
Modulaire en flexibele productie: modulair ontwerp met een verstelbare afdichtingstijd tussen 0,5 en 1,5 seconden om aan verschillende specificaties te voldoen. Sommige modellen ondersteunen de verpakking die geen bodemvak heeft of heeft met casters voor flexibele implementatie van de productielijn.
Toenemende productiecapaciteit en efficiëntie: het hoge - eindmodel kan 36.000 tot 168.000 stuks per dag produceren, een duidelijke toename van de productie -efficiëntie ten opzichte van traditionele apparatuur. Door de single {- rijtasmethode te transformeren, het hitteafdichtingsproces te optimaliseren, verder te breken door het knelpunt van de apparatuursnelheid, realiseert ze sneller en efficiënter productie.