Wat is het proces van drie - laag geblazen film?

Het proces van drie {- Laagfilmblaasmachine is ingewikkeld, waarbij de verwerking, extrusie, blaasvorming, koeling, gieten, strekken, wikkelen, enz. Betrokken zijn, zijn de details:
1. Preparatie en mengen van grondstoffen
Selectie van grondstof: kies geschikte plastic materialen zoals LDPE, LDPE, HDPE, enz., Volgens productvereisten. Deze ingrediënten bestaan ​​meestal in de vorm van deeltjes.
Grondstofmengsel: Verschillende soorten plastic deeltjes worden evenredig gemengd volgens de prestaties van het product. In het roerproces moet de uniformiteit van grondstoffen worden gewaarborgd om kleurverschil of ongelijke prestaties te voorkomen.
Droogbehandeling: droge gemengde grondstoffen, verwijder vocht ervan, voorkomt dat luchtbellen zich tijdens extrusie vormen en de productkwaliteit beïnvloeden.
2. Extrusie -vormen
Verwarming en smelten: voeg droge ingrediënten toe aan de extruder geleidelijk smelt en transport de ingrediënten naar voren door de schroef te verwarmen en te draaien. De extruder is in het algemeen verdeeld in drie segmenten: voedingssectie, sectie Compressie en meetgedeelte. De temperatuur van elke sectie en de snelheid van de schroef moet strikt worden geregeld.
Tripleextrusion: drievoudige ventilator uitgerust met drie onafhankelijke extruders, verantwoordelijk voor extrusie van de plastic smelt binnen-, middelste en buitenste lagen. Drie soorten smelt convergeren aan het einde van de dobbelsteen om een ​​drie - laagfilm te vormen via een speciaal stroomontwerp.
Die kopvorming: extrusie van het plastic in de matrijs, vormt cilindrische filmbel. De structuur van het hoofd heeft een belangrijke invloed op de dikte, uniformiteit en uiterlijkkwaliteit van de film.
3. Bladeren en koelen
Opgeblazen lucht: perslucht wordt geïntroduceerd in een filmbel geëxtrudeerd uit de mal en geblazen tot de vereiste diameter. De luchtverhouding (de verhouding van de filmbubbeldiameter tot de diameter van het hoofd) is een van de belangrijke parameters die de membraanprestaties beïnvloeden.
Koeling en gieten: de opgeblazen filmbel wordt gekoeld door een luchtring om de vorm te stollen en te stabiliseren. Om het koeleffect en de oppervlaktekwaliteit van de film te waarborgen, moeten het windvolume, de windsnelheid en de temperatuur van de film nauwkeurig worden geregeld.
4. Drag en draai
Tractie: de gekoelde film beweegt vooruit met een constante snelheid door de visgraatplaat en een tractierol. Spanning en spanning moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om te voorkomen dat de film zich uitrekt of doorzakt.
Trim: Tijdens het filmtrekproces moeten de randen van de film mogelijk worden bijgesneden om onregelmatigheden te elimineren en ervoor te zorgen dat de breedte van de film aan de vereisten voldoet.
Reel: Reelfilm wordt in een haspel gezogen door een haspelmachine. Bij het wikkelen moet de film plat blijven en moet de spanning uniform zijn om te voorkomen dat rimpels of ongelijke los te maken.
V. Kwaliteitsinspectie en verpakking
Kwaliteitsinspectie: kwaliteitsinspectie van de dikte van de gerolde film, breedte, uiterlijkkwaliteit, fysieke eigenschappen, enz. Om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan relevante normen en klantvereisten.
Verpakking: gekwalificeerde films worden meestal verpakt in kartonnen dozen of plastic plaatwerk om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.