De belangrijkste onderdelen van de Pp-folieblaasmachine zijn de volgende sleutelsystemen:
Extrusiesysteem:
Schroefextruder: Dit is het kernonderdeel van de filmblaasmachine, die verantwoordelijk is voor het verwarmen en smelten van polypropyleen (PP) deeltjes en het transporteren ervan naar voren. De schroefextruder smelt en weekt het ruwe plastic door een roterende schroef en een verwarmde cilinder om een continue smelt te vormen.
Trechter: Wordt gebruikt om polypropyleenkorrels te laden en ze via een zwaartekracht- of geforceerd toevoersysteem in de schroefextruder te voeren.
Verwarmingselement: Verdeeld over de cilinder en de kop van de schroefextruder om voldoende warmte te leveren om de polypropyleendeeltjes te smelten.
Matrijskopsysteem:
Die head (ook wel kop genoemd): Dit is een belangrijk onderdeel van de smelt-extrusie en het vormen tot een buisvormige filmblank. Er zit een nauwkeurig stromingskanaalontwerp in de die head om ervoor te zorgen dat de smelt gelijkmatig wordt verdeeld en de gewenste vorm van de filmblank wordt gevormd.
Instelmechanisme: wordt gebruikt om de matrijsopening en de lipgrootte in te stellen om de dikte en breedte van de filmplaat te regelen.
Blaassysteem:
Blaasapparaat: omvat een persluchtbron (zoals een ventilator of een persluchttank) en een blaasring (ook wel windring genoemd). De blaasring bevindt zich rond de buitenkant van de filmbillet en de filmbillet wordt uitgezet en uitgerekt tot een bubbelbuis door perslucht te blazen.
Koelsysteem:
Koelapparaat: voornamelijk koelluchtring en koelwatertank (kan in sommige modellen worden gebruikt). De koelluchtring koelt de bubbelbuisfolie snel door koude lucht of een combinatie van koude lucht en water te blazen om deze te laten stollen.
Tractieliersysteem:
Trekinrichting: Meestal bestaande uit één of meer paren trekrollen, die worden gebruikt om de gekoelde film uit het uitblaasapparaat te trekken en een stabiele spanning te handhaven.
Wikkelapparaat: de continue film wordt opgerold tot een rol, wat handig is voor opslag en daaropvolgende verwerking. Het wikkelapparaat omvat gewoonlijk een automatisch correctiemechanisme en een spanningscontrolesysteem om de vlakheid en strakheid van de film te garanderen.
Controlesysteem:
Elektrische schakelkast: bevat PLC-controller, touchscreen-bedieningsinterface, motorbesturing, temperatuurregelaar en andere elektronische componenten, waarmee de werking van de gehele folieblaasmachine wordt bewaakt en geregeld.
Veiligheidsvoorzieningen: zoals overbelastingsbeveiliging, noodstopknop, temperatuuralarm, enz., om een veilige werking van de apparatuur te garanderen.
Deze componenten werken samen om de omzetting van polypropyleendeeltjes in dunne filmproducten mogelijk te maken. Verschillende modellen en specificaties van Pp-filmblaasmachines kunnen verschillen in structureel ontwerp en componentconfiguratie, maar het basisprincipe en de hoofdcomponenten zijn vergelijkbaar.
